Juntament amb l'automatització d'equips empresarials, la millora contínua del grau, els requisits d'eficiència de producció també són cada cop més alts. L'eix com a peça mecànica s'utilitza més en la producció industrial, el funcionament negatiu excessiu durant molt de temps, la mala lubricació, les impureses, l'impacte de la força externa i altres factors condueixen ràpidament al desgast de l'eix, afectant així la producció. L'elecció d'una manera ràpida i eficaç de resoldre el problema i reduir el cost de manteniment pot millorar eficaçment l'eficiència de l'empresa i garantir el màxim benefici de l'empresa.
Les solucions convencionals, com ara la soldadura de reparació o la superfície després del mecanitzat, la soldadura, etc., tot i que aquests mètodes satisfan les necessitats de producció fins a cert punt, no poden resoldre fonamentalment el problema, i la seguretat de la producció contínua enterra els perills ocults, com ara els alts nivells. deformació de la temperatura, esquerdes, revestiment, etc.; Al mateix temps, aquests mètodes tradicionals no poden aportar una millora substancial a la gestió dels equips.
Com a peces més utilitzades en la maquinària de producció industrial, l'eix es veu afectat per un funcionament de càrrega llarg, mala lubricació, impureses, impacte de força externa i altres factors, que poden provocar fàcilment una fallada de desgast i afectar seriosament l'eficiència de la producció. És important triar un mètode de reparació ràpid, eficaç i de baix cost.
La tecnologia de reparació de revestiments làser utilitza làser d'alta energia com a font de calor, materials d'aliatge metàl·lic (pols, pasta, filiformes, etc.) com a material de soldadura, material d'aliatge sincronitzat amb formació de piscina fosa de fusió ràpida làser, ACTS a la superfície metàl·lica i solidificació ràpida. de gruix de capa d'unió metal·lúrgica densa, uniforme i controlable, la reparació de la superfície proporciona una bona manera.
No només reparar l'eix desgastat, la reparació làser també podria revestir una capa resistent al desgast a la superfície de l'eix nou, per millorar eficaçment la resistència al desgast i la resistència a la corrosió de l'eix i augmentar la vida útil de l'eix.
Per satisfer les necessitats de producció, les tecnologies tradicionals de tractament de superfícies, com ara la polvorització de carbur de tungstè, la polvorització de plasma o la soldadura per arc, s'utilitzen àmpliament, però no poden resoldre el problema fonamentalment. Sovint es produeixen problemes com ara la deformació a alta temperatura, les esquerdes i la peladura del recobriment, que comporten problemes ocults inevitables a la producció segura i contínua.
Com a tecnologia única, el revestiment làser cobreix una capa o múltiples capes de materials d'aliatge metàl·lic a la superfície de peces i components mitjançant una font de calor d'alta agregació que pot millorar considerablement el rendiment dels equips. A causa de les seves característiques de baixa entrada de calor, alta velocitat de curat i control precís del procés, s'ha convertit ràpidament en la "solució principal" del seguiment de la modificació de la superfície.
Els avantatges del revestiment làser en la reparació d'eixos:
1. Optimització de les propietats de la superfície de l'eix
El recobriment d'aliatge amb una composició i propietats completament diferents es pot formar a la superfície de l'eix fusionat amb la matriu mitjançant revestiment làser. Com que la capa de fusió de la matriu és extremadament prima i té poca influència en la composició de la capa de revestiment, podem preparar el recobriment superficial amb resistència a la calor, resistència a la corrosió, resistència al desgast, resistència a l'oxidació, resistència a la fatiga o característiques òptiques, elèctriques i magnètiques segons les necessitats específiques, per tal de millorar eficaçment el rendiment de la superfície de l'eix.
2. Alta força d'unió metal·lúrgica
En el procés de revestiment làser, el material de revestiment es fon completament, convertint-lo en l'aliatge temàtic de la capa de revestiment; Al mateix temps, l'aliatge de la matriu també té una capa fina de fusió, formant una combinació metal·lúrgica amb l'aliatge temàtic, i no és fàcil de caure, la qual cosa resol el problema de la poca resistència d'unió entre el recobriment i la matriu en el tradicional procés de processament en fred com ara galvanoplastia i polvorització.
3. Baixa entrada de calor i petita deformació
L'escalfament ràpid i el refredament ràpid del revestiment làser tenen poca influència en el substrat, i la taxa de dilució és inferior al 5-8 per cent, cosa que resol una sèrie de problemes tècnics com la deformació tèrmica i els danys per fatiga tèrmica que són inevitables en el procés. de soldadura elèctrica tradicional i soldadura per arc d'argó.
Xi 'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. es va establir el 2015 (Shaanxi Guo Chang Laser Cladding Technology Co., Ltd., és una filial de propietat total de Xi'an Guo Sheng). L'empresa ha establert un centre de disseny de R + D a la base aeroespacial de Xi'an i la base de producció es troba a la ciutat de Wei Nan, província de Shaanxi.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. és una empresa d'alta tecnologia especialitzada en disseny d'R + D, fabricació i comercialització d'equips de revestiment làser automàtic, equips de revestiment làser d'alta velocitat, equips d'extinció làser, equips de soldadura làser i equips d'impressió 3D. L'empresa té la capacitat de proporcionar als clients un paquet complet de solucions de tecnologia de fabricació additiva làser d'integració de funcions estructurals.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. sempre ha donat importància a la innovació, la investigació i el desenvolupament, i l'equip d'enginyers cobreix la investigació, disseny, desenvolupament, detecció, anàlisi i servei de prevenda d'equips de revestiment làser i altres projectes . Amb els seus enormes recursos tècnics, una forta força d'R + D, una tecnologia de fabricació avançada, un cicle de lliurament ràpid i un servei tècnic flexible, l'empresa ha proporcionat i sempre oferirà productes i serveis d'alta rendibilitat per als nostres clients.
Juntament amb l'automatització d'equips empresarials, la millora contínua del grau, els requisits d'eficiència de producció també són cada cop més alts. L'eix com a peça mecànica s'utilitza més en la producció industrial, el funcionament negatiu excessiu durant molt de temps, la mala lubricació, les impureses, l'impacte de la força externa i altres factors condueixen ràpidament al desgast de l'eix, afectant així la producció. L'elecció d'una manera ràpida i eficaç de resoldre el problema i reduir el cost de manteniment pot millorar eficaçment l'eficiència de l'empresa i garantir el màxim benefici de l'empresa.
Les solucions convencionals, com ara la soldadura de reparació o la superfície després del mecanitzat, la soldadura, etc., tot i que aquests mètodes satisfan les necessitats de producció fins a cert punt, no poden resoldre fonamentalment el problema, i la seguretat de la producció contínua enterra els perills ocults, com ara els alts nivells. deformació de la temperatura, esquerdes, revestiment, etc.; Al mateix temps, aquests mètodes tradicionals no poden aportar una millora substancial a la gestió dels equips.
Com a peces més utilitzades en la maquinària de producció industrial, l'eix es veu afectat per un funcionament de càrrega llarg, mala lubricació, impureses, impacte de força externa i altres factors, que poden provocar fàcilment una fallada de desgast i afectar seriosament l'eficiència de la producció. És important triar un mètode de reparació ràpid, eficaç i de baix cost.
La tecnologia de reparació de revestiments làser utilitza làser d'alta energia com a font de calor, materials d'aliatge metàl·lic (pols, pasta, filiformes, etc.) com a material de soldadura, material d'aliatge sincronitzat amb formació de piscina fosa de fusió ràpida làser, ACTS a la superfície metàl·lica i solidificació ràpida. de gruix de capa d'unió metal·lúrgica densa, uniforme i controlable, la reparació de la superfície proporciona una bona manera.
No només reparar l'eix desgastat, la reparació làser també podria revestir una capa resistent al desgast a la superfície de l'eix nou, per millorar eficaçment la resistència al desgast i la resistència a la corrosió de l'eix i augmentar la vida útil de l'eix.
Per satisfer les necessitats de producció, les tecnologies tradicionals de tractament de superfícies, com ara la polvorització de carbur de tungstè, la polvorització de plasma o la soldadura per arc, s'utilitzen àmpliament, però no poden resoldre el problema fonamentalment. Sovint es produeixen problemes com ara la deformació a alta temperatura, les esquerdes i la peladura del recobriment, que comporten problemes ocults inevitables a la producció segura i contínua.
Com a tecnologia única, el revestiment làser cobreix una capa o múltiples capes de materials d'aliatge metàl·lic a la superfície de peces i components mitjançant una font de calor d'alta agregació que pot millorar considerablement el rendiment dels equips. A causa de les seves característiques de baixa entrada de calor, alta velocitat de curat i control precís del procés, s'ha convertit ràpidament en la "solució principal" del seguiment de la modificació de la superfície.