Equips d'impressió 3D DED de revestiment làser de cambra segellada GS-DMLS2000-:
1. 2000Làser de fibra W
2. Entorn inert de cambra segellada
3. Precisió de posicionament 0,1 mm
4....
Impressió 3D de metall SLM
Què és la impressió 3D de metall SLM
La impressió en metall 3D s'ha convertit en una branca important de la fabricació additiva ., en particular, la fusió làser del metal Fondre als punts de processament per l’energia tèrmica d’un làser d’alta potència . per capa, es creen components que conserven les propietats específiques del material inicial en la major mesura possible, ofereixen una densitat de 99 . 9% i es caracteritzen per força excepcional {{10} Les propietats mecàniques excel·lents són característiques de la impressió SLM 3D . Per tal que les parts tinguin un èxit complet, hi ha algunes directrius a seguir durant el procés de disseny.
Avantatges de la impressió 3D de metall SLM
Geometries complexes
Aquesta tecnologia d’impressió 3D de metall us permet crear objectes de paret fina i geometries complexes per obtenir dissenys lleugers .
Resistent a l’estrès
El metall làser selectiu us ofereix accés a materials amb grans propietats mecàniques, per crear càrregues de manipulació de peces i tensió .
Petits lots
Utilitzeu aquesta tecnologia per aconseguir que la vostra part de metall impresa 3D sigui perfecta està especialment adaptada si necessiteu produir petits lots .
-
![Dipòsit d'energia dirigit]()
-
![Impressora 3D industrial gran]()
Impressora 3D industrial granLes grans impressores 3D industrials estan dissenyades per funcionar en una varietat d'entorns durs. Com a resultat, estan construïts amb una alta qualitat d'impressió, una durabilitat de baix...Més -
![Impressora 3D de metall industrial]()
Impressora 3D de metall industrial1. Personalització per a aeroespacial, motlle i altres industrialsMés
2. Petita mida i alt nivell d'automatització
3. Sistema òptic de gamma alta, alta qualitat de conformació
Per què triar -nos
La nostra fàbrica
Guosheng Laser ha establert Xi'an Aerospace R + D i Centre de Disseny, Base de producció de Weinan i Xianyang Production Base . L'empresa processa una àrea de taller de 2, {{2} m2, la quantitat d'empleats és de 30, incloent 5 persones investigadores superiors funció .
Mercat de producció
L’import anual de vendes de Guosheng Laser arriba als 10 milions de USD, inclòs el 70%de la Xina, l’Àsia oriental 10%, el sud -est asiàtic 10%i l’Europa de l’Est del 10%.
El nostre servei
Com a fabricant professional d’equips làser, Guosheng Laser es dedica a proporcionar als nostres clients un preu de qualitat i competència de solucions integrades de fabricació d’additius làser, reparació amb làser i impressió 3D i a implementar la cooperació de diversos nivells i de diversos camps amb els clients de la tecnologia làser .
Productes Gamma
Els principals productes del làser de Guosheng inclouen: màquina de revestiment làser, màquina d’enduriment làser, màquina de neteja làser, màquina d’impressió 3D SLM .
Materials d'impressió 3D de metall SLM
Les màquines selectives de fusió làser (SLM) poden funcionar amb un espai de treball fins a 1 m (39 . 37 in) en x, y i z . Alguns dels materials que s’utilitzen en aquest procés poden incloure super aliatges basats en NI useful for producing tungsten parts because of the high melting point and high ductile-brittle transition temperature of this metal. In order for the material to be used in the process it must exist in atomized form (powder form). These powders are generally gas atomized prealloys, being the most economical process to obtain spherical powders on an industrial scale. Es vol l’esfericitat perquè garanteix una elevada fluïdesa i una densitat d’embalatge, que es tradueix en la propagació ràpida i reproduïble de les capes de pols . Els pols altament esfèrics amb un nivell baix de porositat interna es produeixen mitjançant l’atomització del plasma i la potència en pols d’esferoidització . per optimitzar encara més la fluïdesa, les distribucions de la mida estreta amb un percentatge baix de les partícules poques com a part de 15 - 45 de les partides de 45, amb un percentatge baix de les partícules baixes de les partícules baixes de les partícules més baixes de les partícules més baixes de les partícules més reduïdes de les partícules de les partícules més reduïdes. Els μm o 20-63 μm normalment s’utilitzen . Els aliatges disponibles actualment utilitzats en el procés inclouen AISI 316L, AISI 304, C67, F53, H13, 17-4 pH i {15-5 acer inacabable, acer marítim, crom de cobalt, inconfel (Llautó CW510, ecobrass, bronze), alumini alsi10mg i titani ti6al4v . Les propietats mecàniques de les mostres produïdes mitjançant la fusió làser selectiva difereixen de les fabricades amb la colada {{37} Ascast A360 . 0 aliatge per un 43% quan es construeix al llarg del pla XY i el 36% al llarg del pla z ., mentre que la força de rendiment de ALSIMG s'ha demostrat que augmenta tant en el pla xy com en el pla Z, l'elongació a la ruptura disminueix al llarg de la direcció de creació. Aquesta millora de les propietats mecàniques de les mostres de sinterització làser de metall directe s’han atribuït a una microestructura molt fina.
Aplicacions d'impressió 3D de metall SLM
Aeroespacial
La impressió SLM 3D s’utilitza àmpliament a la indústria aeroespacial per produir components lleugers però estructuralment robustos . que inclou parts del motor complexes, fulles de turbina, claudàtors i altres components aeroespacials amb geometries complexes que tradicionalment eren desafiants per fabricar .
Medical i Healthcare
La impressió SLM 3D s’utilitza per fabricar implants mèdics específics del pacient amb estructures complexes . Això inclou implants per a aplicacions ortopèdiques, com ara reemplaçaments de maluc i genoll, així com implants dentals . creant implants personalitzats basats en l’anatomia única d’un pacient millora l’adaptació general i el rendiment .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Automoció
Al sector de l’automoció, la impressió SLM 3D s’utilitza per crear components lleugers i d’alta resistència, contribuint a millorar l’eficiència del combustible i el rendiment general del vehicle . inclouen components del motor, claudàtors i parts automobilístiques personalitzades .
Electrònica
La impressió SLM 3D s'utilitza a la indústria de l'electrònica per produir dissipadors de calor, connectors personalitzats i altres components amb propietats tèrmiques i elèctriques específiques .
Eines i motlles
La impressió SLM 3D s'utilitza per a un prototipat ràpid i producció d'eines i motlles per a diversos processos de fabricació . Això permet la creació de dissenys d'eines complexes i complexes, reduint els temps de conducció i els costos a la indústria manufacturera .
Investigació i desenvolupament
La impressió SLM 3D s'utilitza en la investigació i el desenvolupament per al prototipat ràpid de components metàl·lics . Permet als enginyers i dissenyadors iterar i provar ràpidament nous dissenys, accelerant el cicle de desenvolupament de productes .
Components industrials personalitzats
La impressió SLM 3D s'utilitza per a la producció de components industrials personalitzats i de baix volum, oferint flexibilitat en el disseny i la fabricació sense necessitat d'eines costoses .
Com funciona la impressió 3D de metall SLM?
01/
Preparació
El procés comença amb la creació d’un model de disseny assistit per ordinador 3D (CAD) de l’objecte que s’ha d’imprimir . Aquest model digital es talla en capes transversals primes mitjançant un programari especialitzat .
02/
Llit de pols
Una capa fina de pols metàl·lica s’estén uniformement a través de la plataforma de creació . Aquesta plataforma es troba dins d’un entorn controlat, normalment en una cambra plena de gas inert, com el nitrogen o l’argó, per evitar l’oxidació de la pols metàl·lica .
03/
Fusió làser
Un feix làser d’alta potència està dirigit precisament cap a la capa de pols, fonent i fusionant selectivament les partícules metàl·liques segons el patró de la capa actual, tal com es defineix pel model CAD en rodanxes . La intensitat, la velocitat i la ubicació del làser estan controlats amb cura per aconseguir la fusió desitjada i la fusió .
04/
Capa per construcció de capa
Un cop finalitzada una capa, la plataforma de creació es baixa per un gruix igual a l’alçada de la capa següent, i es reparteix una nova capa de pols metàl·lica . El procés es repeteix, amb cada nova capa es fon
05/
Refrigeració i solidificació
Després de la finalització de totes les capes, la part es deixa refredar gradualment per solidificar el metall fos i formar un objecte 3D de so completament funcional, dens i estructuralment .
06/
Post-processament
Segons els requisits específics de la part, pot haver-hi passos addicionals de post-processament com ara eliminar l'excés de pols, el tractament tèrmic per alleujar les tensions i acabar amb la superfície per aconseguir l'aspecte final i les propietats desitjades .
Acabats de superfície estàndard de la impressió 3D de metall SLM
Pintura de polvorització
Pintat segons el patró de colors que proporciona el client (incloent pintura mat, pintura de gran brillantor, pintura d’imitació d’electroplicació, vernís, pintura de cuir, etc.) .
Polit
La textura superficial es poleix de diverses maneres de satisfer les necessitats reals dels clients . Les parts transparents es poden polir en conseqüència per millorar la transparència i la transmitància de la llum .
Electroplegar
Proporcionar serveis d’electroplating, millorar la força general de les parts, proporcionar una textura superficial similar al metall i fer-la tenir certes característiques de metall .
Xapat metàl·lic
A la posició del forat inferior específica que cal processar, el fil intern es processa . La superfície de la part es fa vidre per imitar millor l’aparició d’artesania . té experiència de muntatge madur per assegurar -se la visualització general del producte .
Assemblea de vidre
L’única capacitat de processament de recobriment exterior millora la força de l’estructura del producte, redueix el desgast extern i pot evitar millor els danys causats per l’emmagatzematge normal i l’ús .
Recobriment reforçat
Una varietat d'equips de mesura proporciona serveis de mesura raonables segons les necessitats reals dels clients .
Factors de comparació de diferents tecnologies d'impressió 3D de metall SLM
Opcions materials
Cada tecnologia té els seus propis materials compatibles . aglutiner metàl·lic que suporta una varietat de metalls i aliatges, incloent acer inoxidable, alumini i titani . SLM, EBM i DMLs també ofereixen una varietat d’opcions de material que permeten la producció de peces amb propietats mecàniques específiques, termals o químiques {{2} Utilitzeu .
Acabat i post-processament superficial
L’acabat superficial de les parts metàl·liques estampades en 3D pot variar en funció de la tecnologia utilitzada . aglutinador metàl·lic pot requerir passos addicionals de post-processament per aconseguir la qualitat de la superfície desitjada . SLM i DMLs normalment produeixen parts amb superfícies més suaus, mentre que EBM pot requerir tractaments de superfície addicionals .}
Precisió i resolució
La precisió i la resolució tenen un paper crucial, especialment en la producció de parts complexes o altament detallades . SLM i DMLs són conegudes per la seva alta precisió i resolució, permetent la creació de geometries complexes amb detalls fins . englutinadors metàl·lics i EBM tenen una resolució lleugerament inferior, però encara pot obtenir resultats satisfactoris per a moltes aplicacions {.}}}}}}}}}}}}}}}}}
Construir velocitat i escalabilitat
La velocitat de creació i l’escalabilitat són aspectes importants, especialment per a la producció a gran escala . motaller logler és coneguda per la seva alta productivitat i escalabilitat i, per tant parts .
Consideracions de costos
Les consideracions de costos tenen un paper important en l’adopció de les tecnologies d’impressió 3D metàl·liques . enquadernador metàl·lic que generalment ofereix costos de material més baixos i una productivitat més elevada, cosa que la converteix en una opció rendible per a determinades aplicacions . SLM, EBM i DMLs pot tenir un equipament més elevat i costos de materials, però encara ofereixen una qualitat excel·lent i versatilitat .
Aplicacions
Les tecnologies d’impressió 3D metàl·liques s’utilitzen en diverses indústries, incloent-hi aeroespacial, automoció, mèdica i joieria . La producció de costos i l’escalabilitat de l’enllaç metàl·lic fa que sigui ideal per a prototipat ràpid i producció de baix volum . SLM, EBM i DMLs s’utilitzen habitualment per a la producció de prototips funcionals, components complexos i personalitzats i personalitzats i medicina personalitzades i personalitzades i medicina personalitzades i personalitzades i medicina. implants .
Directrius de disseny per a components d'impressió 3D de metall SLM
El més afalagat l’angle, més pobre és la qualitat de la superfície
Amb la impressió en metall 3D, els angles dels components han de tenir una consideració especial durant el disseny . si els angles construïts són massa plans a menys de 45 graus, donant lloc a superfícies orientades a la baixa: la capa fos Els angles requereixen l’ús d’estructures de suport . Les superfícies compatibles són sempre de mala qualitat per raons d’impressió i s’han d’evitar en la mesura del possible per a altes qualitats de superfície ., per tant, dissenyen els vostres components amb angles abruptes superiors a 45 graus per evitar la formació de mares i obtenir -ne amb tan petites estructures de suport com sigui possible .}
Estructures de suport: benvinguts i no benvinguts
Les estructures de suport, també conegudes com a suports, posen els dissenyadors en un veritable problema quan es dissenyen components a imprimir . d'una banda, les estructures de suport impedeixen la deformació dels components durant la impressió 3D i minimitzeu la línia de reducció; D'altra banda, la qualitat de la superfície dels components pateix les superfícies a les quals s'adjunten les estructures de suport ., però no per això menys important, les estructures de suport inevitablement condueixen a la reelaboració, perquè els suports s'han de treure després d'imprimir . per assegurar la qualitat generalment alta de les vostres components, les menys estructures de suport, millor {{5 {5}. Depèn del material .
L’estrès tèrmic, la contracció i l’efecte sobre la qualitat
La fusió del làser selectiu de vegades produeix temperatures de fusió immensament altes, que són 1650 graus per a titani i encara 1200 graus per a acer inoxidable . en combinació amb taxes de refrigeració ràpides (menys de 1ms per a - 100 graus c), es produeixen tensions específiques del material en el material . Les capes subjacents també s’escalfen i es refreden de nou . Les influències tèrmiques negatives es poden mitigar directament al disseny .
Valors de tolerància en la impressió metàl·lica 3D
En la impressió metàl·lica 3D, les toleràncies no corresponen a la fabricació convencional . Les possibles toleràncies en SLM s’assignen a la classe "M" segons ISO 2768. depenent de la forma i del contorn, les toleràncies es poden desviar encara més i es troben en el rang de ± 0 . 4% o fins i tot ± 0 . 3%. Per als costats de components molt exactes, pot ser que sigui necessari perfeccionar-se amb post-processament, per exemple, per la fresat.
La nostra fàbrica
Xi'an Guosheng Laser Technology Co ., Ltd . és una empresa d'alta tecnologia especialitzada en R + D, fabricació i vendes de màquina automàtica de revestiment làser, màquina làser d'alta velocitat Xi'an guosheng laser laser Technology co ., ltd . es va fundar el 2015 (la seva filial de propietat total: Shaanxi Guosheng Laser Technology Co ., Ltd .) R + D i centre de disseny, base de producció de Weinan i Xianyang Base de producció . La companyia processa una àrea de taller de 2, {{15} m2, la quantitat d'empleats és de 30, incloent 5 personal de recerca i enginyers, que és capaç de proporcionar un conjunt complet de solucions per a la tecnologia de fabricació additiva de làser amb una estructura integrada i una funció integrada .} guosheng lasheng lasheng lasheng lasheng lasheng lasheng lasheng lasheng lasheng lasheng lasheng lasheng lasheng lasheng. Importància per a la innovació i la investigació i el desenvolupament . L’equip d’enginyers cobreix la investigació i el desenvolupament, el disseny, el desenvolupament, les proves, l’anàlisi, els serveis pre-vendes i els serveis postvenda d’equips de revestiment làser i altres projectes . amb enormes recursos tècnics, fortes forces d’R + D, tecnologia de producció avançada, cicle de lliurament ràpid i flexibles serveis tècnics, proporcionem als clients amb productes rendibles i considerem serveis {{{}}
Vídeo
Certificat
Cap pregunta
Com a un dels fabricants i proveïdors d’impressió 3D més professionals de SLM Metal 3D a la Xina, ens presenten productes de qualitat i preu competitiu . Si compreu la impressió 3D de metall de venda calenta per a la venda, benvingut per obtenir citacions de la nostra fàbrica . també, el servei personalitzat està disponible .