Tecnologia de revestiment làser: un procés de reparació integral de broques d'oli

Els escenaris operatius de la indústria petroquímica van destinar els equips a suportar condicions extremadament dures{0}}a llarg termini. Durant l'extracció d'oli, el fons del forat a alta temperatura, alta pressió i corrosió contínua dels medis àcids-alcalins; en els processos de perfeccionament, el fregat de material d'alta-velocitat i el desgast per fricció freqüent-suposen reptes greus per als components bàsics grans, com ara broques, tubs de perforació i tubs de carcassa. Aquests components són generalment cars i presenten processos de fabricació complexos, però sovint fallen prematurament a causa de la corrosió i el desgast. Això no només interromp directament la continuïtat de la producció i comporta grans costos de reemplaçament, sinó que també pot provocar accidents de seguretat, convertint-se en un coll d'ampolla crític que restringeix el desenvolupament eficient de la indústria. AvançatRevestiment làserLes tecnologies són urgents per trencar aquesta situació.

Abordant els problemes de la indústria, Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., Ltd. ofereix una solució revolucionària per a la reparació i l'enfortiment de components mitjançant un desenvolupament independent. Revestiment làsertecnologia i equips de suport. El nostre equip de revestiment làser adopta una tecnologia de control de precisió del raig làser d'alta-energia, que pot fondre ràpidament i unir fermament la pols d'aliatge de carbur de tungstè personalitzat amb la superfície del component per formar una capa de reforç unida metal·lúrgicament-repara amb precisió els defectes dimensionals causats pel desgast i la corrosió alhora que millora significativament la resistència a la corrosió i la resistència a la corrosió. alta-resistència a la temperatura. Actualment, la tecnologia de Guosheng Laser s'ha aplicat àmpliament a les peces propenses al desgast-en l'extracció d'oli, incloses broques, tubs de perforació, eines de perforació, tubs de carcassa, rosques, centralitzadors, impulsors, així com rotors grans, diaris, discos de rodes i casquilles de coixinets, realitzant components eficients i millorant el rendiment. El nostre equip de revestiment làser d'alta velocitat-aconsegueix una velocitat lineal de fins a 100 m/min amb una taxa de dilució de la capa de revestiment controlada en un 3%, satisfent amb precisió les necessitats de reparació dels components en condicions de treball complexes, com ara broques de petroli.

III. La tecnologia apodera la indústria: millores duals en valor econòmic i desenvolupament verd

Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., LtdRevestiment làserla tecnologia i els equips aporten un valor econòmic important i beneficis ambientals a la indústria petroquímica. Econòmicament, la reparació precisa i l'enfortiment dels components fallits redueixen dràsticament els costos d'adquisició de peces noves de les empreses. Mentrestant, l'allargament de la vida útil dels components disminueix el temps d'inactivitat de l'equip per al manteniment, assegurant processos de producció estables i millorant significativament l'eficiència general de la indústria. Ambientalment, la tecnologia s'adona de "convertir els residus en un tresor" per als components fallits, reduint els residus de recursos i la contaminació ambiental de les peces descartades i ajudant la indústria a fer la transició cap al desenvolupament verd i sostenible. Com a força de suport bàsic per a la millora de la qualitat i la millora de l'eficiència a la indústria petroquímica, la tecnologia i els equips de revestiment làser de Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., Ltd. estan guanyant un reconeixement generalitzat al mercat amb la seva alta eficiència, precisió i fiabilitat, amb àmplies perspectives d'aplicació en el futur.

Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., Ltd. ha acumulat nombrosos casos d'èxitRevestiment làserreparació de broques de petroli, solucionant problemes crítics de desgast d'equips per a empreses de camps petroliers. Durant les operacions d'extracció d'un determinat jaciment de petroli, un lot de broques de perforació de petroli es va tornar inutilitzable a causa de l'abrasió de les roques, la corrosió àcida-alcalina i els problemes resultants, com ara el desgast de la matriu, la pèrdua de dents de tall i la corrosió superficial en condicions d'alta-temperatura i alta-pressió de fons del forat. La substitució d'aquestes broques hauria suposat uns costos d'adquisició substancials i un retard en el progrés de la producció. Adaptat al material de la broca (matriu de carbur cimentat) i a les condicions d'operació, Guosheng Laser va dissenyar una solució de revestiment en pols d'aliatge a base de níquel-que conté partícules de carbur d'alta-duresa, completant la reparació mitjançant els processos següents: primer, neteja per ultrasons per eliminar l'oli i l'òxid de la superfície de la broca, seguida de proves localitzades{8}} de manera precisa; depuració posterior dels paràmetres de l'equip de revestiment làser per fer coincidir amb precisió la potència del làser, la velocitat d'alimentació de pols i el camí d'escaneig, formant una capa de revestiment uniforme i densa a les peces danyades; finalment, mecanitzat de precisió i proves de duresa i resistència al desgast per garantir que les broques reparades compleixin els requisits de precisió dimensional i rendiment. Les broques d'oli reparades no només van restaurar completament les seves capacitats de tall originals, sinó que també van aconseguir una duresa superficial de HRC55-62, amb una resistència al desgast més de 3 vegades la de les noves broques i una resistència a la corrosió àcid-alcalina millorada 5 vegades, adaptant-se perfectament a condicions extremes de fons de forat. En aquest cas, el cost de reparació per broca era només el 30% del cost d'una de nova, amb el cicle de reparació escurçat a 3-5 dies laborables. A més, la vida útil acumulada de les broques reparades va ser 1,5 vegades més llarga que la de les broques noves originals, ajudant a l'empresa del jaciment petrolier a estalviar més d'un milió de iuans anualment en costos de substitució d'equips per grup de pous i augmentant l'eficiència d'extracció en més d'un 40%.