La bomba d'èmbol és un equip important en la producció de petroli i gas, àmpliament utilitzat en fracturació, cimentació i injecció d'aigua. Com a component clau de la bomba d'èmbol, la vareta de l'èmbol és vulnerable als danys per fricció causats pel moviment alternatiu d'alta freqüència i l'erosió de la corrosió mitjana i les partícules dures durant el procés de treball, i la seva vida útil és de només 15 a 35 dies.
Els grans camps de petroli tindran milers de bombes d'injecció d'aigua, cada any produiran un gran nombre de barres d'èmbol de residus. Per tal de reparar els residus de beneficis antics i ajudar les empreses a aconseguir el propòsit de reduir costos i augmentar l'eficiència, el làser Xi 'an Guosheng ha desenvolupat i aplicat tecnologia de remanufactura i reforç de superfícies durant molts anys. Es basa en la tecnologia de revestiment làser d'alta velocitat per a les barres d'èmbol de residus.
Els processos tradicionals de tractament de superfícies de vareta d'èmbol inclouen galvanoplastia, soldadura per polvorització, etc. La galvanoplastia s'ha eliminat gradualment a causa de la contaminació ambiental i el mal rendiment del recobriment. Tot i que la tecnologia de soldadura per polvorització Ni60 pot obtenir propietats de capa de reforç superficial adequades, a causa de la gran entrada de calor, no només té una influència òbvia en les propietats mecàniques de la matriu, sinó que també té una deformació greu. Després del mecanitzat, la uniformitat del gruix de la capa efectiva de revestiment és deficient, cosa que facilita la deformació de l'articulació de la vareta de l'èmbol i condueix a la ferralla de la peça. Per tant, la tecnologia de soldadura per polvorització de flama no és adequada per a la remanufactura de la vareta de l'èmbol, i la superfície de la vareta de l'èmbol reforçada amb aquesta tecnologia no és adequada per a la remanufactura de la vareta en blanc.
A diferència del revestiment làser tradicional, el revestiment làser d'alta velocitat canviant el procés d'acció del làser i la pols, fondre o semi-fondre la pols a la piscina fosa, fondre o semifondre el flux de líquid a la piscina fosa, formant una superfície d'unió metal·lúrgica recobriment, es pot millorar l'eficiència del revestiment i la qualitat de la superfície. En comparació amb la soldadura per aerosol i el revestiment làser tradicional, té els avantatges d'una alta eficiència, una baixa entrada de calor, una baixa taxa de dilució, un recobriment prim, una superfície plana i una petita quantitat de processament de seguiment.
El revestiment làser d'alta velocitat té avantatges evidents en la qualitat del producte i influeix en la matriu. Es pot utilitzar no només per a l'enfortiment de la superfície, sinó també per a la remanufactura de varetes d'èmbol.
Segons la diferència de la naturalesa del treball i el mode de dany, la barra de l'èmbol es divideix en tres àrees A, B i C segons la superfície exterior.
1. L'àrea A és la posició de connexió de la vareta de l'èmbol i el punter de la creu. A causa de la reducció de la mida i el canvi sobtat, és l'àrea mecànicament feble de tota la peça, que és propensa a fractures i deformacions, i hi ha una lleugera picada i rovell.
2, l'àrea B és la cara de treball principal de la vareta de l'èmbol, però també la superfície vulnerable, hi ha rascades evidents i forats a la superfície, és la part principal de la remanufactura de revestiments làser d'alta velocitat.
3. L'àrea C és la cara final de contacte directe entre la vareta de l'èmbol i el líquid, i hi ha corrosió òbvia, especialment corrosió greu al forat central (o erosió dels sediments). Per a forats de corrosió o erosió més profunds (més de 2 mm), s'utilitza la soldadura manual per arc d'argó per restaurar la mida i després el tractament de revestiment làser d'alta velocitat.
La remanufacturació o l'enfortiment de la superfície de les barres d'èmbol amb tecnologia de revestiment làser d'alta velocitat té les següents característiques
1. Baixa entrada de calor, petita deformació, alta eficiència, gruix uniforme de la capa de revestiment, poc dany a la vida de la matriu.
2. El revestiment làser d'alta velocitat s'utilitza per reforçar la superfície de la vareta de l'èmbol, que també es pot refabricar després de l'ús, estalviant el cost d'adquisició de matèries primeres i part del treball de mecanitzat del cos de la vareta.
3. La taxa de dilució del revestiment làser d'alta velocitat no supera el 3% i el gruix de la capa de revestiment més prim (0,2 mm) pot complir els requisits i reduir els residus en pols.
4. La rugositat de la superfície del revestiment làser d'alta velocitat és tan baixa com Ra12.8m, que es pot processar directament per la rectificadora.
5. La duresa de la capa de revestiment de pols composta de matriu metàl·lica és superior a HRC55, la resistència al desgast i la resistència a la corrosió de la capa de revestiment no són inferiors a la de la soldadura per polvorització Ni60, el gruix de la capa de revestiment és uniforme i la diferència de gruix de la capa de revestiment és inferior a 5 micres després del mecanitzat, i la vida útil de la vareta de l'èmbol millora molt.
6. Amb la tecnologia de revestiment làser d'alta velocitat com a nucli, tot el procés de remanufactura de la barra de l'èmbol és verd, protegeix el medi ambient i lliure de contaminació.