A la temporada d'alta temperatura i alta humitat, la temperatura ambiental i la humitat del làser augmenten. Especialment a l'època de pluges, l'ús de l'entorn làser es veurà afectat en diferents graus. Segons l'experiència de l'ús del làser, l'ús a llarg termini dels làsers en un ambient d'alta temperatura i humit accelerarà l'envelliment dels components interns del làser, i fins i tot provocarà condensació, causant danys irreversibles als dispositius òptics i electrònics.
Com es produeix la condensació làser
Quan la temperatura i la humitat ambientals exteriors són massa altes, l'aigua de l'aire està saturada. Quan la temperatura superficial del làser és inferior a la temperatura del punt de rosada de l'aire proper, la superfície condensarà l'aigua de l'aire i s'adherirà al làser, donant lloc a condensació i condensació. El fenomen de condensació no es produeix necessàriament només a la superfície exterior del làser, i els components i òptiques dins del làser també corren el risc de condensació freda.
Influència de l'entorn de condensació sobre el làser
Provoca curtcircuit i danys als components elèctrics. Quan el làser produeix condensació, els components elèctrics són propensos a curtcircuits. Hi ha moltes plaques de circuits i mòduls elèctrics dins del làser, que provocaran danys a la placa de circuits i al mòdul després d'un curtcircuit i provocaran seriosament el desballestament de tot el làser. La imatge següent mostra la cavitat làser danyada a causa de la condensació:
Com a resultat, la potència de sortida del làser i els canvis de patró de punts i fins i tot danys a les lents òptiques
Hi ha moltes òptiques de reflexió i transmissió dins del làser per conduir el làser. Quan es produeix el fenomen de condensació en aquests dispositius òptics, el làser a través del mode de punt d'aigua de refrigeració es deformarà seriosament, afectant l'efecte i l'eficiència del processament, i la lent de condensació també es malmet fàcilment en el procés de conducció del làser.
Com prevenir la condensació del làser
El fenomen de condensació és causat pel làser sota l'acció de la temperatura externa del refrigerador és baixa i la diferència de temperatura ambient és gran i la humitat de l'aire és alta. Per tant, controlar la temperatura i la humitat ambientals pot evitar eficaçment el fenomen de condensació làser. Les mesures específiques són les següents:
1. Proporcioneu un espai separat d'aire condicionat per al làser per reduir la temperatura del punt de rosada. Assegureu-vos que la temperatura del làser és propera a la temperatura ambient. (com ara la temperatura establerta del refrigerador d'aigua de 25 graus, el control de temperatura ambient de 23-27 graus és adequat).
2. Si la humitat ambiental és massa alta, instal·leu un deshumidificador a l'espai de funcionament del làser per reduir la humitat ambiental. (Es recomana un control d'humitat inferior al 50%).
3. La temperatura establerta de l'aigua de refrigeració fora del làser es pot ajustar consultant la següent taula de punts de rosada de temperatura i humitat.
El nombre creuat amb la humitat corresponent a la temperatura ambient indica la temperatura del punt de rosada, i el sistema de refrigeració del làser s'ha de configurar a una temperatura superior a la temperatura del punt de rosada, que pot evitar eficaçment la condensació dins del làser.
Notes addicionals
A més de la temperatura i la humitat ambientals, per garantir el funcionament estable del làser, també es requereix la neteja del medi ambient i el gas protector. Proporcionar un entorn de funcionament net per al làser ajuda a protegir l'òptica del làser.
El làser de fibra produït per Guosheng Laser té aquestes característiques:
1. Produeix sortides d'alta potència, fent-les aptes per tallar, soldar i perforar materials gruixuts.
2. Alta eficiència, convertint fins a un 80% de l'energia d'entrada en llum làser.
3. Produïu una biga d'alta qualitat ideal per al tall i la soldadura de precisió.
4. Tenen una llarga vida útil i requereixen poc manteniment.
5. Molt més petits que els làsers tradicionals, facilitant la seva integració als sistemes de fabricació.
