Anàlisi dels paràmetres de processament per al revestiment làser d'alta velocitat
En el camp de la fabricació industrial, la tecnologia de revestiment làser d’alta velocitat s’ha convertit en un procés clau per millorar el rendiment i la vida útil dels components, gràcies a les seves eficients i de gran qualitat de preparació de recobriment. La qualitat dels seus resultats de processament depèn en gran mesura del control precís de diversos paràmetres de procés. Aquests paràmetres estan interrelacionats i interaccionen entre ells, determinant col·lectivament la qualitat, l'eficiència i l'estabilitat de la capa de revestiment. Per tant, és crucial una comprensió completa i una configuració raonable de paràmetres.
Paràmetres característics de làser i spot
La potència làser, com la producció d’energia del làser per unitat de temps, és un dels paràmetres bàsics del revestiment làser d’alta velocitat. Actualment, els làsers de semiconductors o fibres àmpliament utilitzats al mercat, com ara productes del làser de Guosheng, tenen un rang de potència de 6.000-12000 watts, que pot satisfer les necessitats de processament de la majoria dels camps. La forma i la mida de la taca afecten directament la distribució d’energia. Les taques circulars i rectangulars comunes es poden seleccionar segons les característiques de l'objecte processat; La mida del punt determina la densitat de potència òptica. Sota la mateixa potència, una mida de punt més petita dóna lloc a una densitat de potència més elevada, que és més adequada per al revestiment de pols metàl·lics de gran punt.
Paràmetres espacials i de superposició
La distància de processament fa referència a la distància entre la sortida del làser i la superfície del substrat, que afecta significativament la utilització de pols i la seguretat dels equips: una distància excessivament llarga farà que la pols metàl·lica es dispersi, reduint la utilització; Una distància excessivament curta pot fer que la temperatura superficial del cap de revestiment làser sigui massa alta, provocant un obstruiment de pols. La velocitat de superposició és un factor clau que afecta la rugositat superficial de la capa de revestiment. La taxa de superposició de revestiment d’alta velocitat pot arribar al 70% -80% (enfront del 30% -50% del revestiment ordinari). Tot i que pot reduir la rugositat, s’ha de controlar la uniformitat de l’àrea superposada per evitar afectar la qualitat global de la capa de revestiment.
Paràmetres de rendiment de velocitat de revestiment
Els paràmetres relacionats amb la velocitat del revestiment inclouen la velocitat lineal de revestiment, la velocitat de l’àrea de revestiment i la velocitat del cargol, que reflecteixen directament l’eficiència de processament. El revestiment làser d’alta velocitat de Guosheng Laser té una velocitat lineal mesurada de 100mm/s-500mm/s, una superfície de revestiment per unitat de temps de 0,5-1m² i una velocitat de cargol de 0-100R/min. Mentrestant, el gruix de la capa de revestiment es pot controlar amb precisió dins del rang de 0,2mm-10mm. La combinació òptima d’aquests paràmetres pot millorar significativament l’eficiència del processament alhora que garanteix la qualitat.
Paràmetres d’alimentació i protecció en pols
Els mètodes d’alimentació en pols es divideixen en l’alimentació de pols anular i l’alimentació central de pols. L’alimentació de pols central té una utilització més elevada, però és més difícil de dissenyar, de manera que l’alimentació en pols annular s’utilitza habitualment al mercat. El làser de Guosheng ha augmentat la taxa d’utilització de pols fins a més del 90% a través d’una boquilla de revestiment làser d’alta velocitat especialment dissenyada, combinada amb un alimentador de pols de doble cilindre de gran capacitat i d’alta precisió per assegurar l’alimentació de pols a llarg termini i una uniformitat de la capa de revestiment. La pressió de gas protector es pot ajustar i normalment s’utilitza nitrogen o argó, que no només serveix per a l’alimentació en pols, sinó que també forma una zona de protecció al voltant de la piscina fos de revestiment làser per reduir l’oxidació.
Components bàsics del sistema de revestiment làser
Coordinació i resum dels paràmetres del procés
Els diversos paràmetres de procés del revestiment làser d’alta velocitat no existeixen de forma aïllada, però s’han de coordinar: els paràmetres d’energia làser determinen les condicions bàsiques del revestiment, els paràmetres espacials i de superposició afecten la continuïtat del recobriment, els paràmetres de velocitat equilibren l’eficiència i la qualitat, i l’alimentació en pols i els paràmetres de protecció garanteixen el subministrament de materials i processament de l’entorn. Només ajustant i optimitzant amb precisió aquests paràmetres segons els requisits específics de processament es poden utilitzar completament els avantatges de la tecnologia de revestiment làser d’alta velocitat, aconseguint una preparació de recobriment de gran qualitat i eficient i proporcionar una garantia fiable per millorar el rendiment dels components industrials.