L'eina de tall d'acer d'alta velocitat s'ha convertit en una eina àmpliament utilitzada a la indústria del mecanitzat a causa de la seva bona mecanització, però quan es processen alguns materials amb una duresa més alta, la temperatura de tall és sovint molt alta (uns 1000 graus C) i l'alta La temperatura de recuit de l'acer ràpid és generalment d'aproximadament 860 ~ 880 graus C, de manera que provocarà una disminució de la duresa i no pot complir els requisits de processament. En el procés de tall, l'eina de tall no només suporta l'impacte i la càrrega de vibració, sinó que també es veu afectada per la peça de treball i l'encenall de la fricció forta, que provoca un desgast de l'aparença, vora rodant, vora caiguda o fenomen de trencament de l'alta. eines d'acer ràpid durant l'ús. Afectarà la precisió del processament i l'eficiència de la producció i escurçarà la vida útil de l'eina, alhora que augmentarà el cost de producció.
Revestiment làserLa tecnologia ha estat una tecnologia de modificació de superfícies de materials desenvolupada ràpidament en les últimes dècades. Té les excel·lents característiques que moltes tecnologies convencionals no poden assolir, com ara els baixos requisits d'entorn de treball, una petita deformació delPeça de treball després del processament, capa de modificació de la superfície d'alta duresa, que és adequada per al processament en zones locals i zones de difícil accés. Per tant, cada cop més institucions i empreses de recerca hi estan prestant atenció. S'ha utilitzat per millorar el rendiment de les eines de tall convencionals recobrint una capa de cermet a la superfície de les eines de tall amb tecnologia làser.
Actualment, les eines d'acer d'alta velocitat que s'utilitzen habitualment són generalment integrals i només es poden desballestar quan es fa servir el cinturó de fulles, de manera que els residus de material de l'eina són relativament elevats i el cost de fabricació és elevat. La tecnologia de revestiment làser només necessita reforçar el cinturó d'avantguarda de l'eina preestablint els materials de revestiment a la vora de tall de l'eina. A causa de la petita àrea de revestiment, es poden estalviar materials metàl·lics preciosos, reduint així el cost de fabricació. Al mateix temps, el tall de l'eina de tall després del revestiment té una gran resistència, duresa i resistència al desgast, però també té la força i la duresa de la matriu, que resol millor la contradicció entre la duresa i la força i la tenacitat de l'alta resistència. eina d'acer ràpid i millora el rendiment de tall de l'eina d'acer d'alta velocitat.
En el processament de revestiment làser, el principal problema és que la capa de revestiment és propensa a trencar-se. El mecanisme principal és que la tensió interna es forma quan la capa de revestiment està restringida per la matriu durant el refredament i el curat. Les esquerdes es produeixen quan la tensió interna local supera el límit de resistència del material. El gradient de temperatura entre la capa de revestiment i el substrat es pot reduir mitjançant el preescalfament i el tractament posterior a la calor de l'eina d'acer d'alta velocitat, i alguns components d'unió com ara Co, Mo i terres rares s'afegeixen a la pols d'aliatge. L'addició de Co i Mo pot millorar la humectabilitat de l'aliatge i ajudar a reduir l'estrès de contracció tèrmica de la capa de revestiment durant el procés de condensació. Les terres rares fan que la microestructura de la capa d'aliatge sigui més fina, millora la duresa i, per tant, redueix l'esquerda. A més, l'optimització de la formulació de pols d'aliatge i els paràmetres del procés làser mitjançant pols nanocomposites pot millorar el rendiment de la capa de revestiment i reduir la tendència a trencar-se.
El tractament de reforç de la superfície de les eines de tall és una de les maneres importants de millorar la resistència al desgast de les eines i la vida útil. La combinació dels avantatges de la tecnologia de revestiment làser amb els requisits de les eines de tall d'alta velocitat i les eines d'acer d'alta velocitat pot tenir un excel·lent rendiment de tall, com ara resistència al desgast, resistència a la calor, resistència a la corrosió, resistència a l'oxidació a alta temperatura i alta duresa vermella. A més, mentre s'obté un tall d'alt rendiment i la força i la tenacitat de la matriu, el tall de l'eina està millor protegit durant el processament i es resol eficaçment la contradicció entre la duresa i la tenacitat de l'eina d'acer d'alta velocitat. . Es consumeix menys material en pols en el processament d'eines de tall d'acer d'alta velocitat de revestiment làser, reduint la demanda de materials de metalls rars preciosos, que compleixen els requisits d'estalvi d'energia i protecció del medi ambient. El procés és senzill, es requereix menys equipament i és fàcil realitzar l'automatització. Amb el desenvolupament continu de la tecnologia de tall, es pot predir que la tecnologia de revestiment làser tindrà un impacte important en la millora del rendiment de les eines de tall d'acer d'alta velocitat.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. és una empresa d'alta tecnologia especialitzada en R + D, fabricació i venda de màquines de revestiment làser automàtica, màquines de revestiment làser d'alta velocitat, màquines d'extinció làser, màquina de soldadura làser i equips d'impressió làser 3D. Els nostres productes són rendibles i es venen a nivell nacional i estranger. Si esteu interessats en els nostres productes, poseu-vos en contacte amb nosaltres a bob@gshenglaser.com.