A alimentador de polsés un equip essencial en qualsevol operació industrial que requereixi l'alimentació controlada i consistent de materials secs en pols en un procés. Els alimentadors de pols s'utilitzen àmpliament en indústries com ara productes químics, aliments i begudes, productes farmacèutics, plàstics i cautxú, metalls i mineria, entre d'altres. En aquesta publicació del bloc, veurem en profunditat què són els alimentadors de pols, per què són importants en la manipulació de materials, quins són els principals tipus i components i com funcionen per lliurar pols de manera fiable a un ritme establert.
Definició i importància dels alimentadors de pols
Els alimentadors de pols, també coneguts com a alimentadors de material sec, estan dissenyats específicament per a la manipulació de sòlids a granel en pols fluids. El seu propòsit és alimentar pols a un ritme controlat i constant des d'una tremuja a un procés per a més transport, mescla, embalatge, reaccions o altres aplicacions de manipulació de pols (Cséfalvay, 2018). La precisió, la coherència i la fiabilitat de l'alimentació són fonamentals per a molts processos, ja que la variació d'aquests paràmetres pot afectar negativament la qualitat del producte, l'eficiència del procés i molt més. Factors com la densitat a granel, la distribució de la mida de les partícules, el contingut d'humitat, les propietats de flux i altres relacionats amb les característiques de la pols presenten reptes importants per al control de l'alimentació. Els alimentadors de pols els superen mitjançant dissenys especialitzats i disposicions de dipòsit de tremuja per permetre una descàrrega suau i controlada de pols mitjançant velocitats d'alimentació ajustables, garantint que les operacions funcionin de manera òptima.
Tipus d'alimentadors de pols
Hi ha diversos tipus d'alimentadors de pols dissenyats per a diferents finalitats, propietats de pols, capacitats, mecanismes d'alimentació i molt més. Les quatre categories principals són:
Alimentadors volumètrics: aquests alimenten volums fixos de pols per unitat de temps a un ritme constant, utilitzant pales giratòries, cargols, corrons o safates vibrants. Són fàcils d'utilitzar i adequats per a pols de flux lliure (Coperion, 2020).
Alimentadors gravimètrics: Aquests pols d'alimentació es basen en el pesatge continu del flux de material, permetent velocitats d'alimentació molt precises en grams per hora. Utilitzen cèl·lules de càrrega i regulen el flux de pols automàticament. Són excel·lents per a processos per lots que requereixen precisió (Schenck Process, 2020).
Alimentadors de Venturi: Acceleren aerodinàmicament les pols utilitzant aire/gas comprimit mitjançant una restricció anomenada venturi o eductor. Manegen bé les pols enganxoses i inundables (Volkmann USA, 2022).
Alimentadors pneumàtics de transport: utilitzen aire comprimit per recollir i transportar pols en suspensió a través de canonades a gran velocitat cap a recipients tancats. Són ideals per a pols tòxiques i perilloses (Marietti, 2022).
Components d'un sistema d'alimentació de pols
Un alimentador de pols incorpora diversos components dissenyats per a una manipulació fiable de pols. Aquests inclouen (Bulk Handling Global, 2015):
• Tremuja/dipòsit: conté la pols a granel per sobre de l'alimentador. Els dissenys únics de la tremuja redueixen els problemes de pont i de perforació.
• Cos d'alimentació: tanca i suporta el mecanisme d'alimentació (palmes, cargols, corrons, etc.) que regulen la descàrrega de pols.
• El mecanisme d'alimentació: controla i estableix directament la velocitat d'alimentació de la pols, dissenyada per adaptar-se a les característiques de la pols.
• Unitat d'accionament: motor, caixa de canvis i controls que alimenten el mecanisme d'alimentació.
• Controls i sensors: reguleu i superviseu la velocitat de l'alimentació, optimitzeu les velocitats d'alimentació i interaccioneu amb l'automatització del procés.
• Equip aigües avall: transporta la pols des de l'alimentació per als propers passos del procés a través de canals, canonades o transport pneumàtic.
Principis de funcionament
Tot i que els tipus d'alimentadors tenen diferents mecanismes per moure la pols, tots funcionen per proporcionar una descàrrega uniforme de la tremuja a una velocitat ajustable al flux del procés. Els alimentadors gravimètrics tenen un mecanisme de control addicional que utilitza senyals de cèl·lules de càrrega per variar la velocitat de l'alimentació i aconseguir velocitats d'alimentació instantànies precises en pes/hora (Schenck Process Group, 2017). Els passos principals del principi de funcionament d'un alimentador de pols són:
1. La pols es carrega en una tremuja especialment dissenyada que permet un flux controlat per gravetat al mecanisme d'alimentació.
2. El mecanisme d'alimentació (paletas, cargols, corrons, etc.) està preestablert per funcionar a una velocitat que defineix la velocitat d'alimentació volumètrica/gravimètrica.
3. A mesura que la pols entra a l'alimentador, el mecanisme no només la mou a aquesta velocitat establerta, sinó que també talla i desaireja activament la pols per fer-ne uniforme el flux.
4. Per als alimentadors gravimètrics, els senyals de la cèl·lula de càrrega mesuren contínuament el pes de pols descarregat i ajusten automàticament la velocitat del mecanisme per mantenir les taxes d'alimentació instantànies precises.
5. La pols surt de l'alimentador a l'equip aigües avall a la velocitat constant desitjada per a la transferència contínua a l'aplicació final.
En resum, els alimentadors de pols utilitzen diverses tècniques de disseny mecànic, personalitzats per a cada pols per proporcionar una alimentació fiable i controlada i una descàrrega de pols consistent mitjançant mecanismes de transport de pols de velocitat variable. Els controls i comunicacions digitals avançats permeten una excel·lent integració de l'alimentació, l'automatització i l'adquisició de dades. Per tant, els alimentadors ben dissenyats representen un component crític que ofereix precisió i eficiència per a la fabricació a base de pols.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. és una empresa d'alta tecnologia especialitzada en R + D, fabricació i venda de màquines de revestiment làser automàtica, màquines de revestiment làser d'alta velocitat, màquines d'extinció làser, màquina de soldadura làser i equips d'impressió làser 3D. Els nostres productes són rendibles i es venen a nivell nacional i estranger. Si esteu interessats en els nostres productes, poseu-vos en contacte amb nosaltres abob@gshenglaser.com.
Referències
Tractament a granel global. (2015). Guia dels compradors per a alimentadors de pols i sòlids a granel. https://www.bulkhandlingglobal.com/technical-guide/buyers-guide-powder-and-bulk-solids-feeders/
Coperio. (2020). Sistemes de dosificació i alimentació de materials a granel. https://www.coperion.com/en/products-services/feeding/dosing-feeding-systems/
Cséfalvay, E. (2018). Els fonaments dels alimentadors - Sòlids. Enginyeria Química. https://www.chemengonline.com/the-fundamentals-of-feeders-solids/?printmode=1
Marietti, M. (2022). Guia de disseny de transport pneumàtic. https://www.powderprocess.net/Pneumatic_Conveying_Design_Guide.html
Procés Schenck. (2020). Alimentadors gravimètrics continus. https://www.schenckprocess.com/products/feeding/continuous-feeding/continuous-gravimetric-feeders/
Grup de processos de Schenck. (2017). Llibre blanc: El principi gravimètric de l'alimentació. https://www.schenckprocess.com/fileadmin/redaktion/downloads/whitepaper/WP-001_en-na.pdf
Volkmann EUA. (2022). Què és un alimentador de pols Venturi? https://www.volkmannusa.com/what-is-a-venturi-powder-feeder/